精密鑄造中對(duì)存在缺陷的鑄件進(jìn)行分析與研究，精密鑄造一般有存在內(nèi)在缺陷的鑄件，當(dāng)在裝備上使用時(shí)，將給生產(chǎn)帶來(lái)難以預(yù)測(cè)的隱患，不僅會(huì)縮短服役壽命，還會(huì)出現(xiàn)安全事故。

對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析與研究，是提高鑄件成品率的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而，其難度也是不小的。

主要表現(xiàn)在：

①涉及知識(shí)面廣，如合金、鑄造工藝、造型材料、鑄造裝備及生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)等方面知識(shí)。

②鑄件缺陷形成原因的多樣性，一種缺陷可以由多種原因引起，而一種原因又可能引起幾種缺陷。

③技術(shù)措施的制約性，如采用某一措施，可以防止某一類(lèi)型缺陷，但可能導(dǎo)致產(chǎn)生另外一種缺陷。

④影響因素難以控制，如原材料質(zhì)量、空氣的溫度與濕度等。

生產(chǎn)鑄件的企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。為此，在生產(chǎn)過(guò)程中，盡可能提高鑄件的成品率。鑄件的成品率為合格鑄件總重量與投入金屬爐料總重量的百分比。

根據(jù)鑄件的材質(zhì)、尺寸大小，其成品率正常在下列范圍：鑄鐵件小件60％～64％，中件64％一70％，大件70％～80％；鑄鋼件，50％～55％；球墨鑄鐵及合金鑄鐵件45％～50％；可鍛鑄鐵件，38％～45％；鋁鑄件，50％左右；鋼鑄件，50％～55％；可鍛鑄鐵件，38％～45％。